纸箱包装印刷企业对凹印油墨的特殊要求

油墨的耐抗性即印品墨膜对严酷条件的耐受能力，包括耐光性、耐热性、耐油脂性、耐化学性等。如需要煮沸杀菌包装的印刷油墨和颜料坯需要具有耐煮沸性。
　　经济性纸箱包装印刷厂在印刷生产中，追求的是低投入、高回报，即按照适度包装的原则，在满足以上条件的前提下，选择总体成本(采购成本加使用成本等)较低的油墨。
　　纸箱包装印刷厂虽然选择了合适的油墨，但在油墨的使用过程中，也出现了不少由于油墨本身而产生的问题。
　　那么，纸箱包装印刷厂对油墨有什么更高的要求呢？ 纸箱包装印刷厂对油墨的要求 纸箱包装印刷厂为了使自己的营运费用最佳化，改善生产的稳定性，满足客户的要求，在生产高质量产品的同时，提高生产效率、改善生产环境和满足客户对产品的环保要求是包装印刷厂对油墨的基本要求。
　　降低使用成本降低成本，获得最大利润是企业生存和发展的前提，纸箱包装印刷厂也不例外。
　　虽然油墨只占印刷成本的15％(纸张占45％)，但据我们了解，印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力，包装印刷厂更希望油墨供应商以最佳的性价比，提供满足要求的油墨产品。
　　提高油墨着色性 纸箱印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨，以减少印刷成本。然而，油墨的用量与油墨的着色性密切相关。在墨量一定的情况下，油墨着色性越高，所印活件越多，利润越大。
　　减少助剂的使用或使用配套助剂 一方面，纸箱印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用，不需要添加或很少添加助国内塑料凹印油墨市场浅析当前国内塑料软包装行业中，上规模的大型企业只占10％左右，中小型企业却占90％以上。
　　大型塑包企业的印刷机先进，印刷速度快(高速印刷机)；产品档次高、批量大、品种专一、用油墨品质较高而且用量大，一般最多固定用二至三个油墨厂家生产的油墨。然而众多的中、小型塑包企业的印刷机，虽然在近年来有已有更新；但是中、低速印刷机还占大多数。其设备和条件较差，生产的品种多、批量小、数量少。
　　因而用油墨较杂，使用油墨也没有固定的油墨厂家，一般以低价位的油墨为首选。 油墨品种在塑料软包装中，食品包装、食盐包装、化妆日用品包装、医药品包装、纸制品包装、服装包装中：食品包装是以复合里印油墨为主，部份糖果纸用表印油墨；
　　蒸煮包装使用高温蒸煮油墨，一般真空包装则采用聚酯油墨；奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐温的油墨。药品包装和化妆品包装以聚酯油墨为主。
　　食盐包装有的生产厂家使用表印油墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油墨。日用品包装、纸制品包装和服装包装使用表印油墨的多，但是表印白油墨应是特制的、爽滑耐划伤、防粘连的油墨。随着包装市场档次的提高，使用复合里印油墨的越来越多了。
　　一般塑料凹印油墨市场售价：蒸煮如何使用醇溶凹印油墨醇溶性凹版印刷油墨，由醇溶性合成树脂、溶剂及有机颜料经充分研磨分散后，具有良好流动性的胶状液体，属挥发干燥型油墨，具有良好的印刷适性、干燥快、光泽亮、色彩鲜艳等特点。
　　适用于印刷包装食品用玻璃纸和糖果包装纸。
　　印刷速度在25-70m／mm。
　　醇溶凹印油墨使用方法：应于较低温度下贮存，使用前将油墨进行充分搅拌，使之具有良好的流动性能。曰醇溶油墨在粘度、稀稠、干燥性等方面，要符合上机要求。如果油墨太稠，可用乙醇(能加速干燥)或丁醇(能减慢干燥)稀释，或加稀释剂稀释。如因印机的速度较高或冬季气候较而干燥慢时，可加入快干剂以加速其干燥性。
　　油墨可以互相混合，以调节各种色泽。但不可与其它型号油墨混用，以免产生树脂析出等无法使用现象。
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